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第一百五十三章 石墨化退火（第2页）

陈雨对林继祖说：“那么你用什么办法解决这个难题？”

林继祖指了指自己的父亲林阿福：“我爹就行。”

林阿福莫名其妙：“不懂不要乱说，我就是个铁匠，打把铳还成，哪里会铸炮了？”

“其实办法很简单，老祖宗已经给咱们指了明路。”

林继祖说，“就是把已经做成成品的生铁铸件焖烧后再冷却，行话叫退火，这样就能让那个生铁变软，又不至于到熟铁那种软的程度，这样既能避免材质太脆，又有一定的韧性，还利于切削加工。”

林阿福若有所思：“你说的，就是做锄头、镢、锛之类农具的法子？”

“对啊，我就是看爹你给街坊做农具才想到这个法子的。”

林阿福解释，“纯生铁的锄头硬倒是硬，可是容易断，焖烧退火之后就坚韧了很多，能够捶打，还不会轻易断裂。”

其实这种工艺在汉代就出现了，学名叫做石墨化退火工艺，汉代称之为柔化处理。

当时生铁打造的釜、剪、镰、斧、铲、铧等生产工具都是用这种工艺进行处理，让又硬又脆的生铁变为不易折断的韧性铸铁，也叫可锻铸铁，欧洲人叫展性铸铁，比18、19世纪大规模使用的灰口铸铁（注1）有更好的塑性和韧性，硬度和韧性接近于优质碳素钢，而且比钢更好加工。

陈雨惊喜地问：“就这么简单，生铁焖烧退火就能代替铜？那么重炮也可以用这样的办法吗？”

林继祖摇摇头：“这样的办法只能用于小铸件，锄头、斧头之类，太大、太厚的铸件没法控制焖烧的力道和内外壁冷却的速度，不管是外热内冷还是外冷内热都更容易炸膛。

像这种小炮已经是极限了，更大就不行了。”

“好吧，能够找到铜的代替方法就行了。”

陈雨只能放弃了得寸进尺的想法，只要能保证小炮将来能够大规模量产，而且不需要耗费贵重的铜，就足够了。

林阿福补充了一句：“大人，继祖说的这个法子一般是用来打制锄、镢、锛等农具的，工艺有些繁琐，如果在铸造大炮的成品之后再加上这样一道工序，那么铸炮的时间就长了许多，也不知道会不会耽误大人您的事情？”

“生产周期长一点倒无所谓，只要能铸造出精良的火炮，我可以等。”

陈雨对人力成本和时间成本的增加倒不是很在意，现在首先是解决有和无的问题，不是追求效率的时候。

众人拾柴火焰高，困扰火炮的难题就这样以“会诊”

的方式破解了。

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（注1：古人炼铁得到的大多为白口铸铁，硬、脆，抗拉性差且不容易加工，而近代高温炉得到的灰口铸铁抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好，同时铸造和切削加工性能较好。

鸦片战争时期，清朝和西方在铸炮工艺、材质上的差距达到了顶峰，清朝的岸防炮材质全部是白口铁，粗糙、气密性差、容易炸膛，而英军大部分是灰口铁，其舰炮性能优越得多，射程和威力都远超对手，也不需担心炸膛.）

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